助力客户提质增效松德刀具12倍径精镗刀攻克长悬伸加工难题

近日，松德刀具技术团队在南京某机械公司成功完成松德12倍径减振精镗刀的现场试切，在无内冷大悬伸(D50刀杆穿过D56mm预孔)的严苛条件下，实现OT450球墨铸铁工件一次加工达标，客户表示满意。

一、试切背景

客户在加工某关键部件加工中面临以下挑战

工况限制:

需在OT450球墨铸铁工件上完成D85mm镗孔加工工件存在D56mm预过孔，刀杆需穿过孔后安装，刀柄悬伸达12倍径(刀杆直径D50mm)，无内冷供应，

客户痛点:原工艺采用浮动铰刀，加工效率低(单件耗时约1927秒)，孔直线度、表面粗糙度也达不到要求且刀具磨损快。

目标需求:实现高效稳定加工，表面粗糙度Ras1.6um，孔直线度≤0.02mm，降低综合成本。

二、试切过程

松德刀具提供 FBT50 VBF D50.638.VE-24050减振精镗刀搭配某品牌刀片，定制化设计适配方案，实施现场试切验证。

松德技术团队在客户工厂磨好了刀柄垫片备用。计划第一刀先不装刀垫，验证没有刀垫是否可行，万一有振动时再装刀垫，工件总余量为直径1.5mm这样可以试切好几刀工件不会报废。我们给出的参数是公司预先试切后给的参考数上限，但切深有所加大了，结果第一刀就非常顺利，毫无振动。

三、试切结果与客户评价

加工效率:

单件加工时间由原工艺1927秒缩短至867秒，效率提升了约122.3%。

松德12倍径精镗刀技术亮点速览

12倍径抗振刀杆：'实时响应”的阻尼减振机构·高效加工

灵活配置：提供整体式和模块式选择·不同场景灵活选择

连接刚性强：重复定位精度高·确保加工一致性

松德12倍径精镗刀在无内冷、大悬伸工况下首次试切即实现毫无振动，助力客户解决孔加工难题。